鋼模板電泳涂裝基本原理
所謂電泳涂裝,是將被涂物(鋼模板)浸漬在水溶性涂料中作為陽極(陽極電泳),另設一與其相對應的陰極,在兩極間通直流電,靠電流所產生的物理化學作用,使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術。
電泳涂裝必須使用電泳漆,電泳漆通常又稱水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進行稀釋,才能使用。
電泳涂裝一般包括四個同時進行的過程:
1、電泳:在直流電場的作用下,正,負帶電膠體粒子向負,正方向運動,也稱泳動。
2、電解:電極上分別進行著氧化還原反應,反而在電極上形成氧化與還原現象。
3、電沉積:由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態沉淀,析出的現象,此時漆膜形成。
4、電滲:在電場作用下,固相不動,而液相移動的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外,最后形成幾乎連電流也通不過去,含水率極低,電阻相當高的致密漆膜。
5、鐵紅環氧電泳漆為例:該電泳漆系改性環氧樹脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,鐵紅的物質組成,電泳漆與蒸餾水混合后,在直流電場的作用下,即分離成帶正電荷的陽離子和帶負電荷的陰離子,并進行一系列復雜的物理化學膠體化學,電化學變化過程。
三、工藝過程
1、鋼模板電泳涂裝工藝流程
除油、除銹→水沖→水洗→干燥→電泳上膝→水沖→烘干→噴商標→包裝→出廠
2、對工藝流程的說明
除油、除銹:采用二合一法,即除油、除銹一步法,溶液本廠自配。
水沖、水洗:其目的在于去掉模板表面的酸堿殘留物。水洗時,最好采用常流水。
電泳上漆:這是工藝的目的和核心。電泳槽內的電流、電壓、固成份含量、pH值、電泳溫度速度以及電泳槽附加設備的正確使用,是決定電泳上漆成敗的關鍵。
烘干:鋼模板電泳上漆后必須烘干。烘干箱工作溫度為160-180℃,烘烤時間為30min。
電泳涂裝所需的主要設備。各種水槽,電泳槽,通道式烘干箱,機械傳動系統,電氣控制系統,漆液和漆膜設備,如電導儀,附著力測定儀等。